植筋注膠方法(植筋膠水的施工方法是怎樣的)
1、植筋膠水的施工方法是怎樣的 2、植筋膠施工方法是什么 3、建筑工程植筋方法...
- 植筋膠水的施工方法是怎樣的
- 植筋膠施工方法是什么
- 建筑工程植筋方法是什么
- 梁上植筋施工全流程
- 樓房加層立柱植筋方法
- 植筋施工工藝的流程是什么
- 植筋流程是什么
- 25鋼筋如何植筋
- 植筋用結構膠的方法是什么
- 植筋膠固定膨脹螺絲使用方法
植筋膠水的施工方法是怎樣的
你好，個人了解如下： 1、定位：按照設計要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準確確定鉆孔的位置。 2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設計要求(深度、孔徑)鉆孔，為保證充分發揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設及孔徑應嚴格按照設計要求，鉆孔時不得破壞原混凝土構件的結構，不得切損構件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(如果孔眼與構件鋼筋位置不相重合，按設計圖布置膨脹螺栓用孔眼;如果孔眼與構件鋼筋位置相重合時，為保證不傷原有構件鋼筋，將孔眼作適當的調整，并將調整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄)。 3、清孔：成孔后應立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用吹出粉塵，孔內應完全干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、砂礫等進入孔內。 4、鋼筋去污：采用機械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經處理過的鋼筋應該盡快植入孔內，避免重新生銹或粘上油污。 ?? ?? ?? ?? 5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。 ?? ?? ?? 6、注膠：膠液應盡快低壓注入到孔中，排出氣泡，保證膠層飽滿。 希望能幫助到你。
植筋膠施工方法是什么
你好！
植筋加固施工工藝流程具體有下面這些：
1 彈線定位：根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格后就可鉆孔。
2 鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大3-8mm左右。孔深大小按加固設計規范第12.2.3條、第12.2.4條、第12.2.5條計算。嚴禁按短期拉拔試驗值或廠商技術手冊的推薦值采用。
3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發，水不易揮發。用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。
4 注膠：植筋膠是雙組分專用成品，取一組植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠后應立即植筋。
5 植筋：在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
6 固化養護：鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。
7 檢測試驗：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
建筑工程植筋方法是什么
植筋是指建筑工程化學法植筋膠植筋，簡稱植筋，又叫種筋，是建筑結構抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結構膠鎖鍵握緊力作用的連接技術，是結構植筋加固與重型荷載緊固應用的最佳選擇。
作用：針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固，現已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。
梁上植筋施工全流程
植筋的施工工藝流程 彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試 驗→綁筋澆混凝土 。彈線定位根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構主筋位置，標注出植筋位置。
樓房加層立柱植筋方法
植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養護→分項驗收主要施工操作示意如下：1、施工放線（1）根據現場的軸線和標高線，引出植筋結構體輪廓尺寸線。（2）在構件上彈線，根據圖紙標出植筋的位置點。（3）用石筆或彩筆在植筋點上標上植筋的規格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據放線標出的鋼筋規格，選擇相應的鉆頭開孔，在開孔時經常會遇到原結構中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結構筋，這樣必然會產生植筋的位置出現位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時，其間距不得大于設計要求；⑵在原結構成植筋孔時，必須打在主筋的范圍以內，不得在保護層中成孔；⑶如果原結構內的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機的高壓空氣將孔內灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復操作不少于三次，直到孔內壁達到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準備一些棉紗，清理完成一個用棉紗封堵一個，這樣可以避免重復勞動，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復混合1分鐘左右，混合均勻準備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內用完）。結構膠現場配制，攪拌均勻。注膠時首先將結構膠注入孔內（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉邊植入孔內，以排除孔內空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內向外流淌。植筋時一定要注意規格、尺寸須與設計一一對應，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時，一定要將施工用的相關材料、工具準備好待用，因其固化時間較短，時間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內，所以必須在注膠以后4分鐘內，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時施工，將鋼筋插入孔內以后，必須加倍養護，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態時，松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現縫隙而影響施工質量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時，一定要參照固化時間表，必須達到或超過固化的時間，才能進行下一道工序，否則會影響工程質量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時，用布蘸水將錨筋根部裹住，會大大減少焊接熱導作用。
植筋施工工藝的流程是什么
植筋流程：3．1定位依照設計圖紙的要求，對所需植筋的部位進行定位放線。在所需植筋點作出明顯的標志，以便鉆孔。定位時，要結合設計圖紙及《混凝土結構設計規范》GB50010-2002的有關要求，盡量避免原結構中鋼筋所處位置，以免鉆孔時鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。3．2鉆孔植筋定位要準確，鉆孔時要避免鉆斷原結構鋼筋，做到一次鉆孔成功，檢查構件混凝土強度，必須達到C20以上。按照設計要求確定鉆孔的位置、孔徑和深度，外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度≥5mm以上，鉆孔后的孔壁應完好，無裂縫和蜂窩等。其質量控制關鍵是鉆孔釓徑和鉆孔深度一定要按《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006的有關規定進行，不得按經驗值估用。3．3清孔鉆孔后應立即清理，用刷子擦掃孔壁灰粉并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉，然后用干凈物體臨時封堵封孔口，以防塵土、砂粒等雜物落入。其質量控制關鍵鉆孔后必須清掃干凈，以增強與化學膠的粘結力。3．4植筋表面處理植入鋼筋的規格、數量一般由設計單位進行計算確定。設計人員依據混凝土結構工程加固所需的承載力或彌補結構不足的實際情況，依據《混凝土結構設計規范》GB50010-2002的有關要求確定所需植入鋼筋的規格、數量。另外，施工中需預埋、預插的鋼筋錯位或遺漏時，植入鋼筋的規格、數量同原設計要求。植筋應先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用丙酮(化學試劑)除去殘留油污，經處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免二次污染。其質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與化學膠的粘結力。3．5化學粘合劑灌注目前市場上供應的粘結劑種類、型號較多且性能各異，而粘結劑又是使植入鋼筋與基體混凝土牢固錨固在一起體現植筋效果的關鍵材料。因此，在實際施工中，選擇一種安全可靠，質量穩定，性能較好的粘結劑是確保工程質量的一項重要措施。大多數化學粘結劑均為雙組分材料，用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將化學粘合劑在孔內從里到外漸漸填孔并排出空氣，注漿量為孔深的1/2～1/3。其質量控制關鍵是從孔底開始注漿，漿體不得有氣泡存在。3．6鋼筋植入將處理好的植筋緩緩慢旋入孔內預定濃度，其質量關鍵是植筋必須緩慢旋入。3．7養護固化已植入孔內的鋼筋在常溫下養護，直至使用的化學粘結劑固結的規定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間，中間不得擾動。植入鋼筋后，鋼筋與混凝土的連接應能滿足規范及施工、使用的要求。除了要保證連接的強度、耐久性外，還應具有可焊接性，以及能滿足一定的防火要求。4植筋技術的缺陷及建議4．1鋼筋與混凝同受力主要了決于它們之間的粘結能力。植筋為后錨固，錨固鋼筋與握裹層混凝土問的狀態同先錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態相比具有以下不利因素：4．1．1植筋時的鉆孔對周圍混凝土造成一定的損害；4．1．2清孔不干凈會使結構膠與混凝土之間的粘結力顯著下降；4．1．3植筋操作中注膠不飽滿使實際錨固深度降低；4．1．4溫度、濕度、振動等條件對結構膠耐久性的不利影響；4．1．5結構膠本身的質量穩定性的問題。
植筋流程是什么
1、鋼筋采用HRB400級直徑12mm的螺紋鋼，膠的粘結強度高于結構加固有關規范標準并有正規出廠廠家標識和出廠合格證，混凝土C30；2、按照以下方法和標準進行施工：鋼筋雙層雙向通長滿鋪，每層為鋼筋間距150mm的鋼筋網；鋼筋端部采取植筋錨固，逐一鉆孔、吹孔、用結構膠植入鋼筋端頭150mm于梁測內（如果工況條件不允許植入150mm，采取端頭焊接并筋短鋼筋再植入的，但植入深度最小不得低于100mm）；板底鋼筋不在跨中綁扎對接，板頂鋼筋不在跨邊綁扎對接，對接綁扎長度不小于360mm，并加焊點，相鄰鋼筋不在同一位置綁扎，至少錯開500mm，同一鋼筋不得有兩處綁扎，盡量選擇通長整根鋼筋；上、下層鋼筋網間設置足夠數量的墊塊，保持兩層間隔；板短方向設置暗梁，端頭植入梁中100mm；3、業主對布筋驗收合格后，再澆筑混凝土；4、混凝土養護7-14天。
25鋼筋如何植筋
根據不同的植筋膠定的，一般的都在10d-15d之間。不過現在好像不允許植筋施工了，多數采用的是預埋。25的鋼筋要植進去250~275間。植筋”技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。1 采用植筋技術對混凝土結構進行加固改造時，原構件的混凝土強度等級應按現場檢測結果確定。當采用HRB335級鋼筋種植時，原構件的混凝土強度等級不得低于C15；當采用HRB400級鋼筋種植時，原構件的混凝土不得低于C20。小注：若需采用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構件的混凝土強度等級不得低于C20。工藝流程（1）混凝土梁澆筑工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗（抽檢）→綁筋澆混凝土。（2）磚砌體工藝：彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗（抽檢）→磚砌體砌筑施工。
植筋用結構膠的方法是什么
植筋用結構膠的方法 1.配膠：先將YJS建筑結構膠的甲、乙兩組份分別攪勻后，再按比例混合攪拌均勻，即可使用。 2.粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥條件將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。3.植筋錨固：將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈并干燥，在鋼筋栽入部分涂膠并在孔洞內放入適量的膠后，將鋼筋插入孔洞內即可。4.固化：本品適宜在60°C以下施工環境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環境下也能固化。
植筋膠固定膨脹螺絲使用方法
要看膨脹螺絲的使用環境植筋加固則根據不同的工程要求，可選不同強度規格的鋼筋螺桿植筋種植，能夠起到加固建筑結構的作用，具有很強的抗拉拔抗沖擊性能，兩者使用環境和使用原理有很大的不同。因此，在安裝膨脹螺絲的時候能否使用植筋膠，還是要看膨脹螺絲的使用環境，在以上所允許的使用環境下適當填充些植筋結構膠還是可以的，在填入膠之前需用吹風機將孔內清理干凈，不得有分寸和混凝土碎渣。
